Aspek Teknis Penyemprotan Lapangan Busa Poliuretan Kaku
Material insulasi busa poliuretan (PU) kaku adalah polimer dengan unit struktur berulang berupa segmen karbamat, yang terbentuk melalui reaksi isosianat dan poliol. Berkat sifat insulasi termal dan kedap airnya yang sangat baik, material ini banyak digunakan untuk insulasi dinding dan atap eksternal, serta untuk penyimpanan dingin, fasilitas penyimpanan biji-bijian, ruang arsip, jaringan pipa, pintu, jendela, dan area insulasi termal khusus lainnya.
Saat ini, selain aplikasi insulasi atap dan kedap air, ia juga melayani berbagai keperluan seperti fasilitas penyimpanan dingin dan instalasi kimia berskala besar hingga sedang.
Teknologi kunci untuk konstruksi semprotan poliuretan busa kaku
Penguasaan teknologi penyemprotan poliuretan busa kaku menimbulkan tantangan karena potensi masalah seperti lubang busa yang tidak rata. Pelatihan personel konstruksi perlu ditingkatkan agar mereka dapat menangani teknik penyemprotan dengan baik dan secara mandiri menyelesaikan masalah teknis yang dihadapi selama konstruksi. Tantangan teknis utama dalam konstruksi penyemprotan terutama berfokus pada aspek-aspek berikut:
Kontrol atas waktu pemutihan dan efek atomisasi.
Pembentukan busa poliuretan melibatkan dua tahap: pembusaan dan pengerasan.
Dari tahap pencampuran hingga ekspansi volume busa berhenti, proses ini dikenal sebagai pembusaan. Selama fase ini, keseragaman distribusi lubang gelembung harus dipertimbangkan ketika sejumlah besar ester panas reaktif dilepaskan ke dalam sistem selama operasi penyemprotan. Keseragaman gelembung terutama bergantung pada faktor-faktor seperti:
1. Deviasi rasio material
Terdapat variasi kepadatan yang signifikan antara gelembung yang dihasilkan mesin dan yang dihasilkan secara manual. Biasanya, rasio material yang dibuat dengan mesin adalah 1:1; namun, karena tingkat viskositas yang bervariasi di antara material putih dari berbagai produsen, rasio material aktual mungkin tidak sesuai dengan rasio tetap ini, sehingga menyebabkan perbedaan kepadatan busa berdasarkan penggunaan material putih atau hitam yang berlebihan.
2.Suhu sekitar
Busa poliuretan sangat sensitif terhadap fluktuasi suhu; proses pembusaannya sangat bergantung pada ketersediaan panas yang berasal dari reaksi kimia dalam sistem itu sendiri beserta ketentuan lingkungan.
Bila suhu sekitar cukup tinggi untuk penyediaan panas lingkungan - ia mempercepat kecepatan reaksi sehingga menghasilkan busa yang mengembang sepenuhnya dengan kerapatan permukaan-ke-inti yang konsisten.
Sebaliknya pada suhu yang lebih rendah (misalnya, di bawah 18°C), sebagian panas reaksi menghilang ke lingkungan sekitar yang menyebabkan periode pengeringan menjadi lama dan meningkatnya laju penyusutan cetakan sehingga meningkatkan biaya produksi.
3. Angin
Selama operasi penyemprotan, kecepatan angin idealnya tetap di bawah 5m/s; melebihi ambang batas ini akan meniup panas yang dihasilkan reaksi sehingga mengakibatkan pembusaan cepat sekaligus membuat permukaan produk menjadi rapuh.
4.Suhu dasar & kelembaban
Suhu dinding dasar secara signifikan memengaruhi efisiensi pembusaan poliuretan selama proses aplikasi terutama jika suhu sekitar & dinding dasar rendah – penyerapan cepat terjadi setelah pelapisan awal sehingga mengurangi hasil material secara keseluruhan.
Oleh karena itu, meminimalkan waktu istirahat siang hari selama konstruksi di samping pengaturan penjadwalan strategis menjadi penting untuk memastikan laju ekspansi busa poliuretan kaku yang optimal.
Busa Poliuretana Kaku merupakan produk polimer yang terbentuk melalui reaksi antara dua komponen – Isosianat dan Polieter gabungan.
Komponen isocyanate mudah bereaksi dengan air menghasilkan ikatan urea; peningkatan kandungan ikatan urea akan membuat busa menjadi rapuh sekaligus mengurangi daya rekat antara busa dan substrat, oleh karena itu diperlukan permukaan substrat yang bersih dan kering serta bebas dari karat/debu/kelembapan/polusi, terutama hindari hari-hari hujan di mana embun/embun beku perlu dihilangkan dan dikeringkan sebelum melanjutkan proses selanjutnya.
Waktu posting: 16-Jul-2024