Pengenalan agen pembusa untuk busa kaku poliuretan yang digunakan dalam bidang konstruksi
Seiring meningkatnya kebutuhan bangunan modern akan penghematan energi dan perlindungan lingkungan, kinerja insulasi termal bahan bangunan menjadi semakin penting. Di antara bahan-bahan tersebut, busa kaku poliuretan merupakan bahan insulasi termal yang sangat baik, dengan sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal yang rendah, dan keunggulan lainnya, sehingga banyak digunakan dalam bidang insulasi bangunan.
Agen pembusa merupakan salah satu aditif utama dalam produksi busa keras poliuretan. Berdasarkan mekanisme kerjanya, agen pembusa dapat dibagi menjadi dua kategori: agen pembusa kimia dan agen pembusa fisik.
Klasifikasi agen busa
Agen pembusa kimia adalah aditif yang menghasilkan gas dan membusa bahan poliuretan selama reaksi isosianat dan poliol. Air merupakan representasi dari agen pembusa kimia, yang bereaksi dengan komponen isosianat untuk membentuk gas karbon dioksida, sehingga menghasilkan busa pada bahan poliuretan. Agen pembusa fisik adalah aditif yang ditambahkan dalam proses produksi busa keras poliuretan, yang membusa bahan poliuretan melalui aksi fisik gas. Agen pembusa fisik terutama merupakan senyawa organik dengan titik didih rendah, seperti senyawa hidrofluorokarbon (HFC) atau alkana (HC).
Proses pengembanganagen busaDimulai pada akhir 1950-an, perusahaan DuPont menggunakan triklorofluorometana (CFC-11) sebagai agen pembusa busa keras poliuretan, dan memperoleh kinerja produk yang lebih baik, sejak itu CFC-11 telah banyak digunakan di bidang busa keras poliuretan. Karena CFC-11 terbukti merusak lapisan ozon, negara-negara Eropa Barat berhenti menggunakan CFC-11 pada akhir 1994, dan Tiongkok juga melarang produksi dan penggunaan CFC-11 pada 2007. Selanjutnya, Amerika Serikat dan Eropa melarang penggunaan pengganti CFC-11 HCFC-141b masing-masing pada 2003 dan 2004. Seiring dengan meningkatnya kesadaran lingkungan, negara-negara mulai mengembangkan dan menggunakan alternatif dengan potensi pemanasan global (GWP) yang rendah.
Agen busa tipe HFC pernah menggantikan CFC-11 dan HCFC-141b, tetapi nilai GWP senyawa tipe HFC masih relatif tinggi, yang kurang mendukung perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, fokus pengembangan agen busa di sektor konstruksi telah beralih ke alternatif GWP rendah.
Pro dan kontra agen busa
Sebagai sejenis bahan insulasi, busa kaku poliuretan memiliki banyak keunggulan, seperti kinerja insulasi termal yang sangat baik, kekuatan mekanis yang baik, kinerja penyerapan suara yang baik, masa pakai yang stabil dalam jangka panjang, dan sebagainya.
Sebagai bahan pembantu penting dalam pembuatan busa keras poliuretan, agen pembusa memiliki dampak penting terhadap kinerja, biaya, dan perlindungan lingkungan bahan insulasi termal. Keunggulan agen pembusa kimia adalah kecepatan pembusaan yang cepat, pembusaan yang seragam, dapat digunakan pada berbagai suhu dan kelembapan, serta dapat mencapai laju pembusaan yang tinggi, sehingga dapat menghasilkan busa kaku poliuretan berkinerja tinggi.
Namun, agen busa kimia dapat menghasilkan gas berbahaya, seperti karbon dioksida, karbon monoksida, dan nitrogen oksida, yang menyebabkan polusi lingkungan. Keuntungan agen busa fisik adalah tidak menghasilkan gas berbahaya, berdampak kecil terhadap lingkungan, serta menghasilkan ukuran gelembung yang lebih kecil dan kinerja insulasi yang lebih baik. Namun, agen busa fisik memiliki laju pembusaan yang relatif lambat dan membutuhkan suhu serta kelembapan yang lebih tinggi agar dapat bekerja secara optimal.
Sebagai sejenis bahan insulasi, busa kaku poliuretan memiliki banyak keunggulan, seperti kinerja insulasi termal yang sangat baik, kekuatan mekanis yang baik, kinerja penyerapan suara yang baik, masa pakai yang stabil dalam jangka panjang, dan sebagainya.
Sebagai alat bantu penting dalam persiapanbusa keras poliuretanAgen pembusa memiliki dampak penting terhadap kinerja, biaya, dan perlindungan lingkungan bahan insulasi termal. Keunggulan agen pembusa kimia adalah kecepatan pembusaan yang cepat, pembusaan yang seragam, dapat digunakan pada berbagai suhu dan kelembapan, serta dapat mencapai laju pembusaan yang tinggi, sehingga dapat menghasilkan busa kaku poliuretan berkinerja tinggi.
Namun, agen busa kimia dapat menghasilkan gas berbahaya, seperti karbon dioksida, karbon monoksida, dan nitrogen oksida, yang menyebabkan polusi lingkungan. Keuntungan agen busa fisik adalah tidak menghasilkan gas berbahaya, berdampak kecil terhadap lingkungan, serta menghasilkan ukuran gelembung yang lebih kecil dan kinerja insulasi yang lebih baik. Namun, agen busa fisik memiliki laju pembusaan yang relatif lambat dan membutuhkan suhu serta kelembapan yang lebih tinggi agar dapat bekerja secara optimal.
Tren perkembangan masa depan
Tren agen pembusa di industri konstruksi masa depan terutama mengarah pada pengembangan substitusi GWP rendah. Misalnya, alternatif CO2, HFO, dan air, yang memiliki GWP rendah, ODP nol, dan kinerja lingkungan lainnya, telah banyak digunakan dalam produksi busa kaku poliuretan. Selain itu, seiring dengan perkembangan teknologi material insulasi bangunan, agen pembusa akan semakin unggul, seperti kinerja insulasi yang lebih baik, laju pembusaan yang lebih tinggi, dan ukuran gelembung yang lebih kecil.
Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan kimia organofluorin dalam dan luar negeri telah aktif mencari dan mengembangkan agen pembusa fisik baru yang mengandung fluorin, termasuk agen pembusa olefin terfluorinasi (HFO), yang disebut agen pembusa generasi keempat dan merupakan agen pembusa fisik dengan konduktivitas termal fase gas yang baik dan manfaat lingkungan.
Waktu posting: 21-Jun-2024